對于某一換熱器而言，當雙管板換熱器管子的中心距和排列方式確定后，最外圈換熱管的外切圓尺寸就是一定值，按照式(1)和式(2)就能算出間隙G值。中心距的大小按照殼程管板與管子連接方式的不同而不同，采用強度脹接時的中心距可參照GB/T151中的有關規定。
　　但當管板與管子采用焊接時，換熱管中心距要加大，否則因焊條角度不合適將難以焊接，甚至無法焊接，焊接質量更是無從談起。雙管板換熱器的殼程管板與管子采用焊接后會使管子的中心距增加，從而使設備的直徑加大，成本有所增加。

　　但它的優勢也很突出，特別是設備投入使用后，下管板與管束采用焊接的就易于檢修，而采用脹接的基本上就無法檢修。在化工生產中，設備的投資是一次性的，總希望生產能長周期連續運行，檢修時間越短越好。因此，雙管板換熱器的下管板與管束能采用焊接時應盡量采用焊接，特別是在間隙G不是較大的情況下，脹焊并用，效果更佳。

　　要嚴格控制有關幾何尺寸和方位。錯邊量、棱角度和無損探傷按GB/T150規定執行，周長、圓度和直線度按GB/T151規定執行，殼體長度按圖樣規定。檢查殼體兩端面平行度與殼體軸線垂直度，在兩端面標出對稱的十字中心線，且兩端面中心線連線(方位線)平行于殼體軸線，該標記線是組對雙管板的基準之一。
　　雙管板換熱器用與折流板外徑相等的圓盤模板工裝預先檢測殼體內徑與直線度，確保折流板外徑和殼體內壁有一定間隙，使管束能順利裝入殼體。
小編：Amy